【陕西兴牧邦运输】分享：饲料的高效储存、保存技巧

防止饲料质量恶化的**措施是在日粮中及时加入优质原材料，并在生产后迅速使用。

防止饲料质量恶化的**措施是在饲料中迅速加入优质原材料，并在生产后迅速消耗——在饲料厂、运输和储存期间以及动物/农场始终处于严格的卫生和安全条件下等级。但是，当预计成品在工厂或农场长期储存时，通常会使用饲料防腐剂来保证质量。通过暴露在高温或辐射下进行饲料消毒通常用于减少微生物负荷并延长原料和成品的保质期。

原材料储存

原材料和成品的正确储存会在很多方面影响其营养价值。

1.即使在理想条件下，长期储存也会导致大多数原材料中天然存在的细菌、昆虫和霉菌缓慢但持续的增殖。在**的情况下，这些污染生物会消耗营养。然而，在大多数情况下，它们也会产生毒素（例如霉菌毒素），严重损害动物的性能，当浓度较高时，甚至会损害动物的健康。

2.在湿热条件下，不仅此类害虫生长加快，而且迅速形成美拉德反应产物（褐变反应），进一步降低营养价值。

3.令人反感的味道可能主要但并非**由于不可避免的脂质酸败（饲料陈旧）而产生。

4.几种维生素，特别是在一年中温暖的月份，如果可能的话，建议在生产后两个月内使用全价日粮和预混料。

大多数原材料的保质期从几个月到一年不等。未受污染的生谷物和富含蛋白质的成分在适当的条件下可以储存更长时间，同时营养价值的损失**。但全价饮食和预混料的保质期通常约为三个月或更短，具体取决于成分和储存条件。特别是在一年中温暖的月份，如果可能的话，建议在生产后两个月内使用全价日粮和预混料。

在一些运营中，储存袋装幼小动物饲料是常见的做法。这种做法使通常富含还原糖和氨基酸的饮食暴露在高湿度和高热量下，这在幼年动物的商业设施中很常见。这对饲料质量产生严重影响。例如，当这种敏感且昂贵的饲料在 28℃ 和 90% 相对湿度下储存 7 天时，赖氨酸的生物利用度下降了 10%，表明此类日粮和营养素的脆弱性。换句话说，当饲料保持在与动物所经历的相同条件下时，仅一周就浪费了 10% 的赖氨酸。当饲料长期储存在温暖、特别潮湿的仓库中时，应该会得到类似的结果。在干燥和凉爽的条件下储存贵重产品的旧建议仍然有效。

保存

消除动物饲料中的沙门氏菌仍然是一个紧要的问题，特别是在不使用促进生长水平的抗菌剂的生产系统中。这对于保障动物健康和/人类食品安全非常重要。为此，成品饲料的蒸汽加热已得到成功应用。例如，据报道，通过在加热搅拌机中将膳食饮食蒸汽加热至 85℃ 4 分钟，可以消除沙门氏菌。当然，如此高的温度和如此长的暴露时间会对氨基酸和维生素等敏感营养物质造成严重破坏。

85℃ 造粒还可减少甚至消除成品中的沙门氏菌。同样，过热会降低营养价值，因此，饲料卫生和营养平衡之间的平衡是优选的，但并不总是可能的。为此，可以在热处理后添加天然不含沙门氏菌的热敏材料（维生素、酶等），而应权衡额外的处理成本和效益。有机酸还可作为热处理的替代或补充，有效地抑制饲料中沙门氏菌的增殖。

为了防止成品中的脂质氧化，通常添加**剂。这是在温暖潮湿的气候、夏季和用于出口的产品（生产和消费之间的时间间隔较长）的常见做法。最常见的**剂包括丁基羟基苯甲醚 (BHA)、丁基羟基甲苯 (BHT) 和乙氧基喹啉。维生素 E 和 C 也是有机**剂的例子，如果敏感饲料中不包含化学**剂，它们会迅速消耗/浪费。

添加粘土和其他霉菌毒素吸附剂并不能阻止霉菌生长，而是减少动物摄入毒素的影响。

为了防止霉菌生长和霉菌毒素的产生，成品中经常添加丙酸和其他有机酸。由于液体丙酸具有高度腐蚀性，因此从制造角度来看，优选载体上的粉末状丙酸或缓冲丙酸产品。通常，在大多数情况下，0.1% 的丙酸足以防止霉菌生长，但在非常潮湿的气候下，最多 0.5% 的丙酸可能是必需的。由于丙酸是一种有机酸，它也可以在肠道水平上充当抗菌剂，但这种作用通常在相当高的浓度下观察到。当然，通常使用其他有机酸（例如山梨酸或苯甲酸）来代替丙酸或与丙酸结合使用。添加粘土和其他霉菌毒素粘合剂并不能抑制霉菌生长。

保障饲料质量

饲料质量从饲料设计/配方阶段开始得到保障，一直持续到生产和储存，直到动物最终消耗（或不消耗）成品。添加多种添加剂和处理饲料可以延长饲料质量，这些措施应被视为对饲料和农场良好卫生条件的补充。

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